דער פאַבריקאַציע פּראָצעס פון קופּער-באדעקט שטאָל דראָט פּראָדוצירט דורך עלעקטראָפּלייטינג און די דיסקוסיע פון קאַמאָו

טעכנאָלאָגיע פּרעסע

דער פאַבריקאַציע פּראָצעס פון קופּער-באדעקט שטאָל דראָט פּראָדוצירט דורך עלעקטראָפּלייטינג און די דיסקוסיע פון קאַמאָו

1. הקדמה

קאָמוניקאַציע קאַבל אין דער טראַנסמיסיע פון הויך-פרעקווענץ סיגנאַלן, וועלן קאָנדוקטאָרן פּראָדוצירן הויט-עפעקט, און מיטן פאַרגרעסערן די פרעקווענץ פון דעם טראַנסמיטירטן סיגנאַל, ווערט דער הויט-עפעקט מער און מער ערנסט. דער אַזוי גערופענער הויט-עפעקט באַציט זיך צו דער טראַנסמיסיע פון סיגנאַלן צוזאמען דער אויסערלעכער ייבערפלאַך פון דעם אינערלעכן קאָנדוקטאָר און דער אינערלעכער ייבערפלאַך פון דעם אויסערלעכן קאָנדוקטאָר פון אַ קאָאַקסיאַל קאַבל ווען די פרעקווענץ פון דעם טראַנסמיטירטן סיגנאַל דערגרייכט עטלעכע קילאָהערץ אָדער צענדליקער טויזנטער הערץ.

באַזונדערס, מיטן שטייגן די אינטערנאציאָנאַלע פּרייזן פון קופּער און די קופּער-רעסורסן אין דער נאַטור ווערן מער און מער זעלטן, איז די נוצ פון קופּער-באדעקטן שטאָל אָדער קופּער-באדעקטן אַלומינום דראָט צו פאַרבייטן קופּער קאָנדוקטאָרן געוואָרן אַ וויכטיקע אויפגאַבע פֿאַר דער דראָט און קאַבל פאַבריקאַציע אינדוסטריע, אָבער אויך פֿאַר איר העכערונג מיטן נוצן פון אַ גרויסן מאַרק.

אבער דער דראָט אין דער קופּער פּלאַטינג, צוליב פאַר-באַהאַנדלונג, פאַר-פּלייטינג ניקעל און אַנדערע פּראָצעסן, ווי אויך די ווירקונג פון דער פּלאַטינג לייזונג, גרינג צו פּראָדוצירן די פאלגענדע פּראָבלעמען און חסרונות: דראָט שוואַרץ ווערן, פאַר-פּלייטינג איז נישט גוט, די הויפּט פּלאַטינג שיכט אַראָפּ פון דער הויט, ריזאַלטינג אין דער פּראָדוקציע פון וויסט דראָט, מאַטעריאַל וויסט, אַזוי אַז די פּראָדוקט מאַנופאַקטורינג קאָס פאַרגרעסערן. דעריבער, עס איז גאָר וויכטיק צו ענשור די קוואַליטעט פון די קאָוטינג. די פּאַפּיר דיסקוטירט דער הויפּט די פּראָצעס פּרינציפּן און פּראָצעדורן פֿאַר דער פּראָדוקציע פון קופּער-באדעקט שטאָל דראָט דורך עלעקטראָפּלייטינג, ווי אויך די פּראָסט סיבות פון קוואַליטעט פּראָבלעמען און מעטאָדן פון לייזונג. 1 קופּער-באדעקט שטאָל דראָט פּלאַטינג פּראָצעס און זייַנע סיבות

1. 1 פאָר-באַהאַנדלונג פון די דראָט
ערשטנס, ווערט דער דראָט איינגעטובלט אין אַן אַלקאַלישן און פּיקלינג לייזונג, און אַ געוויסע וואָולטאַזש ווערט געווענדט צום דראָט (אַנאָד) און דער פּלאַטע (קאַטאָדע), די אַנאָד לאָזט אַרויס אַ גרויסע מאָס זויערשטאָף. די הויפּט ראָלע פון די גאַזן איז: ערשטנס, שטאַרקע בלאָזן אויף דער ייבערפלאַך פון דעם שטאָל דראָט און זיין נאָענטן עלעקטראָליט שפּילט אַ מעכאַנישע אויפרעגונג און אָפּרייסן ווירקונג, אַזוי פּראָמאָוויִרן דעם אויל פון דער ייבערפלאַך פון דעם שטאָל דראָט, באַשנעלערן דעם סאַפּאָניפיקאַציע און עמולסיפיקאַציע פּראָצעס פון דעם אויל און פעט; צווייטנס, צוליב די קליינע בלאָזן וואָס זענען אַטאַטשט צו דער גרענעץ צווישן דעם מעטאַל און דער לייזונג, מיט די בלאָזן און שטאָל דראָט אַרויס, וועלן די בלאָזן זיך צוקלעבן צום שטאָל דראָט מיט אַ סך אויל צו דער ייבערפלאַך פון דער לייזונג, דעריבער, אויף די בלאָזן וועלן ברענגען אַ סך אויל וואָס אַטאַטשיווז צום שטאָל דראָט צו דער ייבערפלאַך פון דער לייזונג, אַזוי פּראָמאָוויִרן די באַזייַטיקונג פון אויל, און אין דער זעלבער צייט, איז עס נישט גרינג צו פּראָדוצירן וואַסערשטאָף פֿאַרשפּרייטונג פון דער אַנאָד, אַזוי אַז אַ גוטע פּלאַטינג קען באַקומען ווערן.

1. 2 פּלאַטינג פון די דראָט
ערשטנס, ווערט דער דראָט פאָרבאַהאַנדלט און פאָרבאַדעקט מיט ניקעל דורך אים אײַנטונקען אין דער באַדעקן-לייזונג און אָנווענדן אַ געוויסע וואָולטאַזש צום דראָט (קאַטאָדע) און דער קופּער-פּלאַטע (אַנאָדע). בײַ דער אַנאָדע פֿאַרלירט די קופּער-פּלאַטע עלעקטראָנען און שאַפֿט פֿרײַע צוויי-וואַלענטע קופּער-יאָנען אין דער עלעקטראָליטישער (באַדעקן-) באָד:

קופּער – 2e→Cu2+
ביים קאַטאָד ווערט דער שטאָל דראָט עלעקטראָליטיש ווידער-עלעקטראָניזירט און די צווייוואַלענטע קופּער יאָנען ווערן אָפּגעלייגט אויפן דראָט צו פאָרמירן אַ קופּער-באדעקטן שטאָל דראָט:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
קופּער + + e→ קופּער
2H + + 2e→ H2

ווען די סומע זויער אין דער פּלאַטינג לייזונג איז נישט גענוג, ווערט קופּראָס סולפֿאַט לייכט כיידראָליזירט צו שאַפן קופּראָס אָקסייד. דער קופּראָס אָקסייד ווערט פֿאַרשפּאַרט אין דער פּלאַטינג שיכט, מאַכנדיג עס לויז. Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2SO4

I. שליסל קאָמפּאָנענטן

דרויסנדיקע אפטישע קייבלס באשטייען בכלל פון בלויזע פיבערס, פרייע רער, וואַסער-בלאָקירנדיקע מאַטעריאַלן, פארשטארקנדיקע עלעמענטן, און אויסערלעכע שיכט. זיי קומען אין פארשידענע סטרוקטורן ווי צענטראלע רער פּלאַן, שיכט סטראַנדינג, און סקעלעט סטרוקטור.

בלויזע פֿאַזערס באַצייכענען אָריגינעלע אָפּטישע פֿאַזערס מיט אַ דיאַמעטער פֿון 250 מיקראָמעטער. זיי טיפּיש אַרייַננעמען די קערן שיכט, קלאַדינג שיכט, און קאָוטינג שיכט. פֿאַרשידענע טייפּס פֿון בלויזע פֿאַזערס האָבן פֿאַרשידענע קערן שיכט גרייסן. למשל, סינגל-מאָד OS2 פֿאַזערס זענען בכלל 9 מיקראָמעטער, בשעת מולטימאָד OM2/OM3/OM4/OM5 פֿאַזערס זענען 50 מיקראָמעטער, און מולטימאָד OM1 פֿאַזערס זענען 62.5 מיקראָמעטער. בלויזע פֿאַזערס זענען אָפֿט קאָליר-קאָדירט צו אונטערשיידן צווישן מולטי-קאָר פֿאַזערס.

לויזע רערן זענען געוויינטלעך געמאכט פון הויך-שטאַרקייט אינזשעניריע פּלאַסטיק PBT און ווערן גענוצט צו אַקאַמאַדירן די נאַקעטע פייבערז. זיי צושטעלן שוץ און זענען אָנגעפילט מיט וואַסער-בלאָקירנדיק געל צו פאַרמייַדן וואַסער אַרייַנטרעטן וואָס קען שעדיקן די פייבערז. דער געל אַקט אויך ווי אַ באַפער צו פאַרמייַדן פייבער שעדיקן פון ימפּאַקס. דער פאַבריקאַציע פּראָצעס פון לויזע רערן איז קריטיש צו ענשור די פייבער ס יבעריק לענג.

וואַסער-בלאָקירנדיקע מאַטעריאַלן אַרייַננעמען קאַבל וואַסער-בלאָקירנדיקע גריז, וואַסער-בלאָקירנדיקע פֿאָדעם, אָדער וואַסער-בלאָקירנדיקע פּודער. כּדי ווייטער צו פֿאַרבעסערן די קאַבל'ס אַלגעמיינע וואַסער-בלאָקירנדיקע פֿעיִקייט, איז דער הויפּטשטראָם צוגאַנג צו נוצן וואַסער-בלאָקירנדיקע גריז.

פארשטארקנדיקע עלעמענטן קומען אין מעטאלישע און נישט-מעטאלישע טיפן. מעטאלישע זענען אפט געמאכט פון פאספאטירטע שטאל דראטן, אלומיניום טייפס, אדער שטאל טייפס. נישט-מעטאלישע עלעמענטן זענען בפֿרט געמאכט פון FRP מאטעריאלן. נישט קוקנדיק אויף דעם מאטעריאל וואס ווערט גענוצט, מוזן די עלעמענטן צושטעלן די נויטיגע מעכאנישע שטארקייט צו טרעפן די סטאנדארט רעקווייערמענטס, אריינגערעכנט קעגנשטאנד צו שפּאַנונג, בייגן, אימפּאַקט, און דרייען.

אויסערלעכע שיידלעך זאָלן נעמען אין באַטראַכט די נוצן סביבה, אַרייַנגערעכנט וואַסערפּרוף, UV קעגנשטעל, און וועטער קעגנשטעל. דעריבער, שוואַרץ PE מאַטעריאַל איז אָפט געניצט, ווייַל זייַן ויסגעצייכנט גשמיות און כעמישע פּראָפּערטיעס ענשור פּאַסיק פֿאַר דרויסנדיק ינסטאַלירונג.

2 די סיבות פון קוואַליטעט פּראָבלעמען אין דעם קופּער פּלייטינג פּראָצעס און זייערע לייזונגען

2. 1 דער איינפלוס פון פאר-באַהאַנדלונג פון דעם דראָט אויף דער פּלאַטינג שיכט די פאר-באַהאַנדלונג פון דעם דראָט איז זייער וויכטיק אין דער פּראָדוקציע פון קופּער-באדעקטן שטאָל דראָט דורך עלעקטראָפּלייטינג. אויב דער אויל און אָקסייד פילם אויף דער ייבערפלאַך פון דעם דראָט ווערט נישט גאָר עלימינירט, דאַן ווערט די פאר-באדעקטע ניקאַל שיכט נישט גוט פּלאַטירט און די באַנדינג איז שלעכט, וואָס וועט עווענטועל פירן צו דעם אַז די הויפּט קופּער פּלאַטינג שיכט וועט אַראָפּפאַלן. עס איז דעריבער וויכטיק צו האַלטן אַן אויג אויף די קאָנצענטראַציע פון די אַלקאַליין און פּיקלינג פליסיקייטן, די פּיקלינג און אַלקאַליין קראַנט און צי די פּאָמפּעס זענען נאָרמאַל, און אויב זיי זענען נישט, מוזן זיי ווערן גלייך ריפּערד. די געוויינטלעכע קוואַליטעט פּראָבלעמען אין דער פאר-באַהאַנדלונג פון שטאָל דראָט און זייערע לייזונגען ווערן געוויזן אין טאַבעלע.

2. 2 די פעסטקייט פון דער פאַר-ניקעל לייזונג באַשטימט גלייך די קוואַליטעט פון דער פאַר-פּלייטינג שיכט און שפּילט אַ וויכטיקע ראָלע אין דעם ווייטערדיקן שריט פון קופּער פּלייטינג. דעריבער, איז וויכטיק צו רעגולער אַנאַליזירן און סטרויערן די קאָמפּאָזיציע פאַרהעלטעניש פון דער פאַר-פּלייטינג ניקעל לייזונג און צו זיכער מאַכן אַז די פאַר-פּלייטינג ניקעל לייזונג איז ריין און נישט קאַנטאַמאַנייטאַד.

2.3 דער איינפלוס פון דער הויפט פלאטינג לייזונג אויף דער פלאטינג שיכט די פלאטינג לייזונג אנטהאלט קופער סולפאט און שוועבל זויער אלס צוויי קאמפאנענטן, די צוזאמענשטעלונג פון דעם פראפארציע באשטימט גלייך די קוואליטעט פון דער פלאטינג שיכט. אויב די קאנצענטראציע פון קופער סולפאט איז צו הויך, וועלן קופער סולפאט קריסטאלן אויספאלן; אויב די קאנצענטראציע פון קופער סולפאט איז צו נידעריג, וועט דער דראט לייכט פארברענט ווערן און די פלאטינג עפעקטיווקייט וועט ווערן באאיינפלוסט. שוועבל זויער קען פארבעסערן די עלעקטרישע קאנדוקטיוויטעט און שטראם עפעקטיווקייט פון דער עלעקטראפלאטינג לייזונג, רעדוצירן די קאנצענטראציע פון קופער יאנען אין דער עלעקטראפלאטינג לייזונג (דער זעלבער יאן עפעקט), אזוי פארבעסערן די קאטאדישע פאלאריזאציע און די פארשפרייטונג פון דער עלעקטראפלאטינג לייזונג, אזוי אז די שטראם געדיכטקייט לימיט פארגרעסערט זיך, און פארמיידן די הידראליז פון קופר סולפאט אין דער עלעקטראפלאטינג לייזונג אין קופר אקסייד און אויספאל, פארגרעסערן די סטאביליטעט פון דער פלאטינג לייזונג, אבער אויך רעדוצירן די אנאדישע פאלאריזאציע, וואס איז צוגעפאסט צו דער נארמאלער אויפלעזונג פון דער אנאד. אבער, עס זאל באמערקט ווערן אז א הויכער שוועבל זויער אינהאלט וועט רעדוצירן די לייזלעכקייט פון קופער סולפאט. ווען דער שוועבל זויער אינהאַלט אין דער פּלאַטינג לייזונג איז נישט גענוג, ווערט קופּער סולפֿאַט לייכט כיידראָליזירט אין קופּער אָקסייד און איינגעכאפט אין דער פּלאַטינג שיכט, די קאָליר פון דער שיכט ווערט טונקל און לויז; ווען עס איז אַן איבערפלוס פון שוועבל זויער אין דער פּלאַטינג לייזונג און דער קופּער זאַלץ אינהאַלט איז נישט גענוג, וועט דער הידראָגען טיילווייז ווערן אַרויסגעלאָזט אין דער קאַטאָדע, אַזוי אַז די ייבערפלאַך פון דער פּלאַטינג שיכט דערשיינט פלעקיק. פאָספאָר קופּער פּלאַטע פאָספאָר אינהאַלט האט אויך אַ וויכטיקע השפּעה אויף דער קוואַליטעט פון דער באַדעקונג, דער פאָספאָר אינהאַלט זאָל זיין קאַנטראָולד אין די קייט פון 0.04% צו 0.07%, אויב ווייניקער ווי 0.02%, איז שווער צו שאַפֿן אַ פילם צו פאַרמייַדן די פּראָדוקציע פון קופּער יאָנען, אַזוי פאַרגרעסערן די קופּער פּודער אין דער פּלאַטינג לייזונג; אויב דער פאָספאָר אינהאַלט פון מער ווי 0.1%, וועט עס ווירקן די דיסאַלושאַן פון קופּער אַנאָדע, אַזוי אַז דער אינהאַלט פון בייוואַלענט קופּער יאָנען אין דער פּלאַטינג לייזונג פאַרקלענערט זיך, און דזשענערייט אַ פּלאַץ פון אַנאָדע בלאָטע. דערצו, זאָל מען רעגולער אויסשווענקען די קופּערנע פּלאַטע כּדי צו פאַרהיטן אַז די אַנאָדע-שלאַם זאָל נישט פאַרפּעסטיקן די פּלאַטינג-לייזונג און פאַראורזאַכן ראַפֿקייט און גראָבן אין דער פּלאַטינג-שיכט.

3 מסקנא

דורך די באארבעטונג פון די אויבן דערמאנטע אספעקטן, איז די אדכעזיע און קאנטינעואיטעט פון דעם פראדוקט גוט, די קוואליטעט איז סטאביל און די פערפארמאנס איז אויסגעצייכנט. אבער, אין דעם פאקטישן פראדוקציע פראצעס, זענען דא אסאך פאקטארן וואס ווירקן אויף די קוואליטעט פון דער פלאטינג שיכט אין דעם פלאטינג פראצעס, אזוי שנעל ווי מען געפינט דאס פראבלעם, זאל מען עס אנאליזירן און שטודירן אין צייט און מען זאל נעמען צוגעפאסטע מיטלען צו עס לייזן.


פּאָסט צייט: 14טן יוני 2022